ARRIVA L’INDUSTRIA 4.0?

L’integrazione tecnologica di  know how ,competenze, innovazione e processi aziendali è la nuova sfida che aspetta le piccole, medie, e grandi imprese che vogliano rimanere competitive in un mercato che   richiede un aggiornamento delle tecnologie in tutti i processi aziendali in tempo reale.

La Quarta Rivoluzione Industriale

Una organizzazione di processi di produzione che si basa sulle nuove tecnologie e su dispositivi che comunicano autonomamente creando una rete efficiente, veloce, flessibile tra digitale e reale, macchine e persone, che trasforma profondamente i meccanismi che da sempre hanno prodotto valore, benessere e innovazione. Oggi intere catene di produzione di valore sfruttano i dati e le informazioni che le imprese acquisiscono da reti di fornitura e sub fornitura per arrivare al cliente finale.

Nella maggior parte delle aziende le nuove tecnologie 4.0 sono già in parte disponibili e presenti, ma applicate solo alla robotica industriale e al controllo dei processi produttivi massivi. La vera trasformazione in chiave 4.0 renderà possibile la gestione della comunicazione produttiva della filiera; macchinari, impianti e strutture produttive, sistemi di logistica e magazzinaggio, canali di distribuzione.

I PUNTI FONDAMENTALI DELL'INDUSTRA 4.0

• La disponibilità di enormi quantità di dati digitali a disposizione delle aziende a basso costo permetterà loro di poter investire sulla virtualizzazione dei processi produttivi e sull’intelligenza artificiale.
• Aumenterà la sicurezza sul lavoro e verrà migliorata l’intera catena del valore attraverso dispositivi di connettività sensoristica intelligente. Errori, tempi e costi dei processi produttivi diminuiranno sensibilmente laddove sempre più uomo e macchina avranno nuove possibilità di interazione.
• I processi di lavorazione, trasformazione, commercializzazione dei prodotti e il sistema produttivo stesso si avvantaggeranno di un ulteriore grado di ottimizzazione attraverso l’utilizzo di sistemi cyber-fisici. Questi saranno in grado di incontrare in tempo minore, maggiori quote di mercato, efficientando il time to market e riducendo sprechi ed errori.
• La digitalizzazione è un fenomeno che imprime uno stimolo ai processi di trasformazione perché esiste una continua interconnessione tra canali esterni e informazioni interne all’azienda utili a  ottimizzarne costi e processi gestionali.

I VANTAGGI

Le tecnologie digitali tipiche della quarta rivoluzione industriale aumentano e migliorano:

• la flessibilità;
  
• la customizzazione;
  
• la velocità dei processi (minori tempi di set up e go to market);
  
• la produttività (maggiori risultati minori costi);
  
• l’integrazione tra filiere, fornitori, magazzino e sistemi di approvvigionamento;
  
• la sicurezza attraverso sistemi che riducono automaticamente errori e infortuni e sistemi che assistono l’operatore;
  
• la sostenibilità attraverso riduzione impatto ambientale dei minori consumi energetici e riciclo materie prime e/o di scarto;
  
• l’innovatività del prodotto grazie alle nuove tecnologie.

La legge di bilancio 2019 ha dato continuità al Piano Nazionale Industria 4.0. Le misure a favore della digitalizzazione tecnologica e delle innovazioni finalizzate all’impiego ottimale delle risorse che si aggiungono a quelle già vigenti  vanno dal taglio delle aliquote IRES, alle rimodulazioni dell’IPERAMMORTAMENTO sostituito da un credito d’imposta per favorire l’investimento digitale anche d’importi inferiori a vantaggio delle piccole e medie imprese; al rifinanziamento del plafond Beni Strumentali Nuova Sabatini , e la SABATINI RAFFORZATA; alla conferma della maggiorazione del 40% sul costo di acquisto di beni strumentali immateriali (alcuni software, sistemi IT e attività di system integration) per i soggetti che beneficiano, appunto, dell’iperammortamento.