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La maggior parte delle imprese europee non ha ancora realizzato l'immensa opportunità dell'Industria 4.0

Nonostante si parli di Industria 4.0 da più di dieci anni, la transizione a questo paradigma da parte delle aziende europee è ancora agli inizi, secondo un sondaggio su 1.452 decision maker di dieci paesi europei, tra cui l'Italia, condotto dall'istituto di ricerche di mercato YouGov per conto dell'istituto di ricerca Handelsblatt e TeamViewer.


L'indagine mostra che solo il 23% del campione ha avviato la trasformazione digitale dei propri reparti produttivi. Inoltre, più della metà delle aziende non ha nemmeno iniziato a elaborare una strategia o una roadmap di trasformazione digitale.


Per la maggior parte dei decision maker intervistati, Industria 4.0 si traduce in un approccio multidimensionale alla digitalizzazione delle loro aziende e per tre quarti di loro include l'uso della tecnologia e dei dati per digitalizzare il processo produttivo con un focus sulle macchine, ma anche l'uso della realtà aumentata (AR) (78% per l'Italia) e dell'intelligenza artificiale (AI) (80% per l'Italia) per supportare i processi manuali attraverso la tecnologia digitale.


Più del 70% ha dichiarato che questa trasformazione si tradurrà in migliori condizioni di lavoro, più sicurezza sul posto di lavoro (82% per l'Italia) e una cultura aziendale completamente diversa.

Secondo l'indagine, le tecnologie e i megatrend più importanti che guideranno in futuro la digitalizzazione della produzione delle loro aziende sono la Cybersecurity (27% che per l'Italia diventa 32%), le piattaforme digitali (25%), l'Internet of Things (25% che per l'Italia diventa 31%) e i servizi cloud (24%). Al contrario, secondo gli intervistati, Chatbots (12%) e Blockchain (12%) dovrebbero avere un ruolo minore.

La maggior parte dei decisori associa l'uso di tecnologie innovative nel settore manifatturiero a una maggiore efficienza (82%). Altri benefici attesi sono il miglioramento della qualità e dei livelli di servizio (81%), la riduzione dei costi (81%), il miglioramento della sicurezza sanitaria dei dipendenti, degli edifici e delle informazioni (80%).


Il tempo e i costi coinvolti (32%) sono attualmente il problema principale nella digitalizzazione dei reparti di produzione delle loro aziende.


Inoltre, le preoccupazioni per l'informatica (28%) e la sicurezza dei dati (25%) giocano un ruolo importante, così come l'incompatibilità tra le macchine esistenti e le nuove tecnologie (26%).

D'altra parte, solo poche aziende vedono la mancanza di personale (16%) o l'accettazione della tecnologia da parte dei dipendenti (16%), o la mancanza di priorità da parte del management (15%) come i principali ostacoli alla trasformazione digitale della produzione.

 Un enorme potenziale per IoT, AR e AI

 

L'indagine si è concentrata in particolare sul potenziale dell'Internet of Things (IoT), della realtà aumentata (AR) e delle soluzioni di intelligenza artificiale (AI) per la digitalizzazione delle linee di produzione.

Secondo la ricerca, la maggior parte dei decisori intervistati vede potenziali applicazioni per l'IoT (78% per l'Italia è l'89%), l'AI (72% che per l'Italia diventa 82%), e l'AR (70% che per l'Italia è 81%).

Per l'IoT, le principali applicazioni dovrebbero essere l'automazione della gestione degli ordini (37%), la comunicazione machine-to-machine (33% che per l'Italia si traduce nel 44%), l'analitica predittiva (32%), e il controllo remoto delle macchine (31%).

Per l'AR, i decisori vedono il maggior potenziale nel controllo qualità (38%), nell'assemblaggio, manutenzione e riparazione (36%), e nell'ottimizzazione dei processi produttivi (36%, che per l'Italia si traduce nel 42%).

Nell'AI, i decisori vedono possibili applicazioni nel monitoraggio della qualità della produzione e nella gestione della resa (35%), nella previsione dei guasti e nella manutenzione predittiva (31%), nel monitoraggio della sicurezza e nelle misure di conformità (31%), nella previsione della domanda e nella pianificazione della produzione (31%, Italia 37%).

"L'indagine mostra due evidenze che anche i nostri clienti confermano: da un lato, la strada verso l'Industria 4.0 è impegnativa per molte aziende, soprattutto quelle che utilizzano asset importanti e costosi nella loro produzione. Dall'altro, la maggioranza ha un enorme interesse a sfruttare l'enorme potenziale che la digitalizzazione della loro produzione ha da offrire", commenta Jan Junker, Executive Vice President Solution Sales & Delivery di TeamViewer.